A história do desenvolvimento da máquina de assar sacos

O torrador de concha é um dispositivo usado para assar a concha depois de recém-colocada e antes de o aço fundido ser derramado, também conhecido como torrador de concha. Existem dois tipos principais de torradores de concha: torradores de linha e torradores de linha. Existem dois tipos de banhos de linha: banho vertical e banho horizontal. Além disso, existe um torrador distribuidor projetado especificamente para assar distribuidores.

O dispositivo de cozimento do torrador de concha é um dos principais elos do processo de fabricação do aço. O desempenho do dispositivo de torrefação tem grande influência na temperatura do conversor, na taxa de trabalho e na idade do forno. O forno fica entre a siderurgia e a fundição, e a temperatura do forno desempenha um papel importante na coordenação de toda a produção, principalmente na fundição contínua. Antes de vazar, o aço fundido deve permanecer na concha por 5 a 10 minutos. Durante o processo de acalmia, a temperatura do aço fundido diminuirá e existem três tipos de perda de calor: perda de calor na superfície superior do aço fundido, perda abrangente de calor na superfície do casco da panela e perda de calor do revestimento da panela, do qual a perda de calor do revestimento da panela representa cerca de 40% a 50% da perda total de calor. Portanto, reduzir a perda de calor da panela pode reduzir bastante a queda de temperatura do aço fundido na panela. É de grande importância reduzir a temperatura do aço, prolongar a vida útil do conversor, aumentar a produção de aço, reduzir o consumo de matérias-primas, reduzir o custo da tonelagem de aço e garantir o bom andamento da fundição contínua.

O dispositivo de cozimento em panela passou por uma série de processos de desenvolvimento, desde o uso apenas de gasodutos até o uso de queimadores comuns, queimadores de alta velocidade, queimadores de ar quente, queimadores de autopré-aquecimento e queimadores de regeneração. A maioria das siderúrgicas construídas nas décadas de 1950 e 1960 não possuía equipamento para assar conchas ou usava apenas um tubo de gás para inserir a concha para assar. Devido à baixa temperatura de cozimento na panela, alta temperatura de rosqueamento do aço, baixa idade do forno, longo tempo de fundição, produção limitada de aço e aumento de custos.

Durante o “Sétimo Plano Quinquenal”, o departamento metalúrgico propôs novos equipamentos e novos processos para cozimento de panelas, o que melhorou muito o nível de cozimento de panelas em meu país. A maioria das empresas mudou o processo de cozimento que usava apenas gás, mas não ar, no passado, então surgiram equipamentos de cozimento com concha a gás e óleo. Seus tipos de queimadores incluem queimadores a jato e queimadores de manga, e uma tampa de panela é instalada na panela para reduzir a perda de calor. Devido à pequena energia cinética da chama do queimador, a distribuição da temperatura da concha é desigual, o tempo de cozimento é longo e o consumo de combustível é grande.

O dispositivo para assar em concha é uma das novas tecnologias que fizeram avanços na tecnologia térmica moderna. Sua característica é que a velocidade de saída dos gases de combustão pode atingir 100 ~ 300 m/s. Ao aquecer objetos, o efeito de aquecimento é muito melhor do que o dos queimadores comuns, tanto em termos de velocidade de aquecimento quanto de uniformidade de aquecimento. Devido à alta velocidade de saída dos queimadores de alta velocidade, ao grande consumo de materiais refratários e à curta vida útil dos queimadores, o ambiente no local dos equipamentos de cozimento de conchas em usinas siderúrgicas em geral é relativamente pobre e não é adequado para instalação de precisão equipamento de controle.

A fim de reduzir ainda mais o consumo de energia, o gás de combustão é usado para pré-aquecer o ar ou a produção de fornos de cozimento a gás. Existem duas estruturas: uma é um queimador separado do trocador de calor e a outra é um queimador de autopré-aquecimento. O pré-aquecimento do ar ou gás pode aumentar a temperatura teórica de combustão da chama, reduzir o consumo de combustível e manter as características da energia cinética da chama do queimador de alta velocidade e aquecimento uniforme, de modo que a aplicação do dispositivo de cozimento com armazenamento de calor está se tornando cada vez mais extensa.