quais são as tecnologias com baixo teor de nitrogênio? Podemos dividi-lo em três categorias para elaboração.

1.Nãograndes mudançaso sistema de combustão;

Esta geração de tecnologia não exige grandes alterações no sistema de combustão, mas apenas ajustes ou melhorias no modo de operação ou parte do modo de operação do dispositivo de combustão. Portanto, é simples e fácil de implementar e pode ser facilmente utilizado em instalações ativas. Contudo, a redução de NOx é muito limitada. A redução da concentração de emissões de NOx é conseguida principalmente através dos seguintes métodos.

(1) Operação com baixacoeficiente de excesso de ar.

Esta é uma forma simples de otimizar a combustão na sua unidade e reduzir a produção de NOx. Não requer modificações estruturais no dispositivo de combustão. A faixa de operação com baixo coeficiente de excesso de ar para suprimir a produção de NOx está relacionada ao tipo de combustível, método de combustão e método de descarga de escória.O coeficiente de excesso de ar durante a operação real doa caldeira da central elétrica não pode ser ajustada significativamente.Paracaldeiras a carvão, a redução do coeficiente de excesso de ar causará incrustações, escória e corrosão na superfície de aquecimento, alterações nas características da temperatura do vapor e uma diminuição na eficiência econômica devido ao aumento dos combustíveis de cinzas volantes. Para gás ecaldeiras a óleo, a principal limitação é que a concentração de CO excede o padrão.

(2) Reduza a temperatura de pré-aquecimento do ar de combustão.

a geração de NOx térmico. Esta medida não é adequada para caldeiras a carvão e a óleo. Paracaldeiras a gás, reduzirá NÃO. efeitos óbvios nas emissões.

(3) Tecnologia de combustão rica e leve.

Este método permite que parte do combustível queime na condição de ar insuficiente, ou seja, o combustível é muito rico, e a outra parte do combustível é queimada na condição de excesso de ar, ou seja, o combustível é muito pobre para queimar. Independentemente de se tratar de uma combustão muito rica ou de uma combustão muito pobre, ocoeficiente de excesso de arα não é igual a 1. O primeiro α<1, o último α>1, por isso também é chamado de combustão não estequiométrica ou combustão de desvio. Durante a combustão rica-pobre, a parte excessivamente rica do combustível carece de oxigênio e a temperatura de combustão não é alta, de modo que tanto o NOx do tipo combustível quanto o NOx do tipo térmico são reduzidos. Na parte pobre do combustível, a quantidade de ar é muito grande, a temperatura de combustão é baixa e a quantidade de NOx térmico gerado também é reduzida. O resultado geral é uma produção de NOx menor do que a combustão convencional.

(4) Recirculação dos gases de combustão no forno.

método para reduzir as emissões de NOx dos fornos de escória líquida alimentados a carvão, especialmente caldeiras a gás e óleo. A abordagem usual é extrair o gás de combustão da saída do economizador e adicioná-lo ao ar secundário ou primário. Quando o ar secundário é adicionado, o centro da chama não é afetado, e sua única função é reduzir a temperatura da chama, o que é benéfico para reduzir a geração de NOx térmico. Paracaldeiras de escória de estado sólido, cerca de 80% do NO x é gerado a partir do nitrogênio combustível, portanto o efeito deste método é muito limitado.

Para queimadores não escalonados, a mistura dos gases de combustão no ar primário tem um efeito melhor, mas como as condições de combustão perto do queimador irão mudar, o processo de combustão precisa ser ajustado.

(5) Alguns queimadores param de funcionar.

caldeiras de usinas de energiacom arranjos de queimadores multicamadas. O método específico é interromper o fornecimento de combustível para a camada superior ou várias camadas dos queimadores e enviar apenas ar. Desta forma, todo o combustível é enviado para a fornalha a partir do queimador abaixo, a área do queimador abaixo realiza uma combustão rica em combustível e o ar enviado da camada superior forma um suprimento de ar graduado. Este método é especialmente adequado para gás ecaldeiras a óleosem ter que fazer grandes alterações no sistema de fornecimento de combustível. A Alemanha utilizou este método em grandes unidades de linhite com bons resultados.

2. Caracterizado por queimadores de ar;

A característica desta geração de tecnologia é que o ar de combustão é alimentado no dispositivo de combustão em etapas, reduzindo assim a concentração de oxigênio na zona de combustão inicial (também chamada de zona primária) e reduzindo correspondentemente a temperatura máxima da chama. As medidas pertencentes a esta geração incluem vários queimadores escalonados a ar com baixo NOx que são actualmente amplamente utilizados em caldeiras de centrais eléctricas.

3. Implementar um método de combustão (ou queimador) de três estágios com classificação de ar e combustível no forno ao mesmo tempo.

A principal característica desta geração de tecnologia é que o ar e o combustível são entregues ao forno em etapas. Na zona primária, o combustível principal queima em condições de fase diluída. Depois que o combustível redutor é colocado, uma zona de redução deficiente em oxigênio é formada. NH 3 , HCN, C m Hn e outros grupos atômicos precipitados sob alta temperatura (>1200°C) e atmosfera redutora interagem com O NO x gerado na zona primária reage para gerar N2. Após a entrada do ar de combustão, uma zona de combustão é formada para atingir a combustão completa do combustível. As medidas pertencentes a esta geração são queimadores de redemoinho de baixo NOx com estágio ar/combustível e combustão em três estágios para modo de combustão tangencial.